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堆浸中的分析方法简介

堆浸场目前所用的分析方法一般均能满足工作要求。至于分析质量存在某些问题,其主要原因乃是分析设备条件差,人员的专业培训不够,在技术上不熟练,而非分析方法的问题。 一、铀的分析方法 铀矿石的分析,在国外目前多采用物理分析,如γ能谱分析。化学分析(含电化学分析)方法只是用于检查物理分析结果,以及用来对矿石模型,工作标准源进行分析和检查。国内目前是物理和化学分析并存。基于放射性测量的方法,已颁布行业标准“铀矿石计量站γ快速分析标准”(EJ 370-374-89),适用于火车、汽车、皮带上的矿石取样和分析。这个标准要求定期用化学分析来校正和计算铀量的换算系数。物理分析的特点是快速,成本低,但精度稍差。 化学测铀的方法很多。美国早期的容量分析方法都是在硫酸介质中,以金属(如锌汞齐,铅还原器)还原,硫酸铈滴定。前苏联的容量分析方法基于在磷酸介质中,以连二亚硫酸钠、亚铁为还原剂,以尿素破坏多余的还原剂后用钒酸铵滴定。国内颁布的国标和行标“铀矿石中铀的测定”(GB∕T 13070-91和EJ 167.1-267.5-84),都是在磷酸介质中,分别以亚铁、亚钛、亚锡作还原剂,用尿素破坏多余的还原剂后,用钒酸铵滴定。国标用电位来判断终点,而行标以指示剂与钒酸铵产生的颜色变化来判断终点。容量分析法适用于铀品位为0.02%~5%的矿石分析。

基建期矿山提前采矿的技术研究

    一、概况    某铁矿探明储量8600万t,矿石平均品位30.42%。矿体赋存在地表172m以下的黑云角闪斜长片麻岩中。矿体走向长约2000m,倾角50°左右。矿床埋藏于侵蚀基准面及地下水位之下,矿床以充水孔隙岩层为主。水文地质及工程地质条件中等。矿区地面为农田和村庄,不允许崩落。初步设计方案确定的矿石生产规模为200万t/a。设计的采矿方法为阶段空场嗣后充填采矿法。设计的产品方案为单一铁精矿,选矿工艺方案为三段一闭路的破碎磨矿工艺,选矿入选品位26.54%,最终铁精矿回收率80.01%,品位66.5%,产率32.03%,年产量64.06万t。整个基建投资近5亿元,井巷工程量24万m3,基建期3a。矿山有5条竖井(主井、副井、进风井兼措施井、北风井和南风井),从2004起开始施工。2005年9月,为了最大的利用矿产资源,降低矿石开采成本,提高矿山的经济效益,同时争取在基建期间提前出矿的决策,为了解决前期采矿的技术难题,委托长沙矿山研究院进行“前期采矿技术研究”。    二、研究的主要原则与措施    本研究的主要原则是:    (一)初期出矿必须全面考虑矿山生产安全,实现安全工作贯穿生产过程;    (二)矿床开采要整体考虑,既要注重近期生产、提前出矿,又要兼顾长远发展;    (三)方案要切合实际,技术可行,工艺可靠,管理方便,经济合理;    (四)工程量少,投资省,经营费用低;    (五)尽可能多回收资源;    (六)初期采矿充分利用现有开拓井筒和巷道工程,做好初期出矿和正常生产的衔接;    (七)初期采矿要选择勘探程度高、矿石品位高、夹石率低的部位,实现最优先化出矿,达到最大经济效果;    (八)采取行之有效的措施,达到初期出矿经济效益的同时,促进矿山早日建成并顺利投产。

基夫赛特法

基夫赛特法研发于原苏联,1986年在哈萨克斯坦建成了日处理400~500t炉料的乌斯季―卡缅诺戈思克铅冶炼厂;1987年在意大利的埃尼利索斯公司建成了日处理600t炉料的威斯麦港铅冶炼厂,年生产粗铅80kt。1994年,加拿大科明科公司废弃原QSL炉开始采用基夫赛特法建设规模为100kt/a的特雷尔铅冶炼厂,并于1996年12月投产。 基夫赛特法是一种一部闪速熔炼法。基夫赛特炉由两个反应区组成,炉内设以隔墙,隔墙一侧为氧化反应区,另一侧为还原区。氧化区设有方形反应塔,粒度<1mm,含水<1%的炉料由设于塔顶的四个喷嘴喷入,在高氧位、高温的条件下,自上而下呈悬浮状漂浮下落,通过传热,传质和气―固、气―液反应,完成炉料的氧化脱硫和造渣。熔融物料经过反应塔下的熔池焦炭层实现第一阶段的还原,超过80%的金属铅在氧化熔体中滤出。铅渣混合物再进入液相连通的电炉还原区,在电炉中加入焦炭,炉渣中的铅锌氧化物在强还原气氛下被二次还原,锌蒸汽在电炉出口段氧化为氧化锌,通过收尘回收,基夫赛特炉气相被隔墙分隔,氧化段烟气含SO2高,通过余热锅炉降温及收尘后送往制酸。炉渣与粗铅由还原区不同高位的出口放出。 基夫赛特法的特点如下: (1)原料适应性强。含铅20%~70%,硫13.5%~28%,银100~8000g/t的原料都可用基夫赛特法处理,并可处理含锌炉料和锌冶炼渣料;

基于DH+网络的选矿厂自动监控与管理系统

有色金属行业的选矿厂工艺流程包括给矿、破碎和磨浮几个主要生产过程,生产环境恶劣、自动化水平较低,有的甚至采用手动给矿,人工观察出矿矿浆粒度、浓度,根据人工判断的磨机负荷对给矿机的运行状况进行调节。由于调节不及时,运行不稳定,常常使磨面出现“空腹”或“胀肚”的现象,影响整个磨浮工艺流程的质量。因此,选矿厂自动控制系统的实现意义重大。同时,由于选矿厂工艺流程的特点,大的用电设备较多,如老虎口、磨机等,有的甚至是高压设备,成为生产环境中的干扰源,有高压电磁场干扰、强电信号干扰、大型用电设备启/停信号的干扰等,合理采用有效的防干扰措施,才能使自动控制系统正常稳定地运行。 结合铁匠石选矿厂工艺流程对选矿厂自动监控系统进行设计,该系统实现的要点是:(1)可靠性和稳定性,使整个流程安全生产有保障:(1)可靠性和稳定性,使整个流程安全生产有保障;(2)适用性,满足并优化工艺流程的生产和管理;(3)易操作和维护,全中文界面和信息,结构简单合理,且维护方便;(4)兼容性,系统是一软硬件一体化的整体,要求具有兼容性;(5)扩展性,为系统的升级和技术改造的实现留有可扩展空间;(6)开放性,控制系统具有良好的开放性。 一、DH+网络主要特性 DH+(Data Highway Plus)网络是美国Rockwell公司推出的一种专为工厂级应用而设计的工业局域网,DH+网络支持远程编程和数据采集,可以利用DH+网络通信,实现小型的对等网络。网络可靠性高、通信距离长,成功地应用在各行业的自动控制系统上。 SLC500系统是Rockwell公司的一种性价比较优的中小型PLC控制系统,该系列产品采用框架式结构,为在不同的工业现场使用提供了稳定可靠的平台。不仅具有先进的通信和输入输出能力,而且集成了多个控制功能,系统具有模块化的结构、高抗干扰的I/O处理元件、硬件配置的灵活性和可扩燕尾服性。SLC500系统构成包括处理器、输入输出模块和相关外部设备,并具有各种内置通信方式和不同容量的内存选。系统支持Ethernex、Contol-Net、Device―Net、DH+、DH-485、远程I/O网和串行网络通信协议。

垂直深孔球形药包落矿阶段矿房采矿法的评价

这种主要优点有:矿块结构简单,无需掘进切割天井、分段巷道等采准工程;爆破效果好,矿石大块率低;矿块生产能力大,采矿作业集中化程度高;采矿成本低;人员均在半永久性支护的巷道型空间内作业,作业安全。缺点主要有:需对大断面凿岩硐室的顶板进行维护;要用价格较高的炸药;清孔、测孔和装药作业难以实现机械化;有潜在的硫尘爆炸和炮孔爆后气体爆燃的安全问题。发展趋势是:采用球形——柱状装药联合法落矿;使用廉价的炸药,以进一步提高效率和降低采矿成本。凡口铅锌矿和金厂峪金矿的试验结果证明这种联合装药的良好经济效果;进行VCR法工艺参数的计算机优化系统研究,确定合理的矿块尺寸,优化工艺参数,以获得最佳经济效益;在提高钻机钻孔深度、效率和精度的同时,重点解决钻杆机械化搬运,微机监控,钻机作业全部自动化,研究单步骤连续回采和连续出矿系统;对于爆后炮孔气体爆燃和爆破诱导硫化矿尘爆燃的安全问题,已引起有关国家的重视。正开展爆燃机理和一直爆燃的研究工作。普遍认为限制使用负氧平衡炸药,使用零氧平衡和不含铝及低爆温的炸药,可作为防止气体爆燃的主要措施。采用石灰石粉可作为抑制硫尘爆燃的主要措施。国内矿山应用VCR法的主要技术经济指标见表1。 表1 VCR法技术经济指标 矿山名称< ?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /> 采切比m3/kt 矿块综合生产能力(t/d) 凿岩效率 出矿效率 设备 台效(吨/台班) 设备 台效(吨/工班) 凡口铅锌矿 470.5~610 181.4 304 DO150 ROC306 18~19 LF-4.1铲运机 226.3 334.4 金川二矿区 632 250.6 ROC306 44 LF-4.1铲运机 150.7 矿山名称 采矿工人劳动生产率(吨/工班) 矿石损失率(%) 矿石贫化率(%) 主要材料消耗 矿石直接成本(元/吨) 炸药(kg/t) 水泥(kg/t) 坑木(m3/kt) 凡口铅锌矿 19.23 23.1 1.2 3.27 4.0 8.4 0.4 0.43 [...]

坦桑尼亚矿产资源(二)

已经进行的矿产开发和地质勘探证明,坦桑尼亚拥有丰富的矿产资源,岩石矿化反映主要集中在以下几种地质地形中: A、集中在维多利亚湖东、南部的以中古绿岩带为特征的含金矿化岩; B、坦桑尼亚西南、南部以及东部以原生代岩石结构为特征的含金和其他基本金属的矿化岩; C、金伯利岩带存在于中古绿岩地带南部和原生代岩石东南部。空气传播地质物理勘探表明这些地段存在钻石; D、镍铜、钴与铁镁、锡钨等金属混生于原生代花岗岩中; E、发现产生于位于中古代岩层东部、西部和南部的原生代矿岩之中的大量宝石,有坦桑蓝、红宝石、绿宝石、蓝宝石、石榴石、电气石、尖晶石、黄晶石、方柱石、翡翠和水晶; F、碳酸盐岩出于狭长峡谷地带; G、南部出产铁矿石和镁铁矿混生矿石; H、煤矿主要集中于坦桑南部的干旱地区; I、沿海地区的挥发性矿物; J、其他工业用矿物,如:高岭土、硅藻土、铝硅酸盐、粘土、云母、石灰石、大理石、挥发岩、盐、硫、碳酸钠和石墨等。 坦桑尼亚矿产开采的历史有近一个世纪,钻石和黄金是两大主要开采的矿物。在19世纪50年代,曾同时存在100余个黄金开采矿,但由于各种原因在60年代全部关闭。随着80年代中期国家开始经济改革,允许私人资本投资矿产开发,这一政策使矿产开采业重新繁荣。自90年代以来,已经有50家外国公司、250家本国公司取得了矿产开发执照。目前共发放了2200个勘探和170个开采执照。这些执照主要集中于黄金勘探和开采,其他的还有一般金属、铂金和宝石,每年黄金产量也因此达到50余吨,近10年来该产业吸收的直接外国投资已经达到14亿美元。

地矿行政监督概述

一、地矿行政监督的涵义与作用 (一)地矿行政监督的涵义 地矿行政监督,是指对地矿行政管理机关及其工作人员的行政管理行为实施的监察和督导活动。 地矿行政监督的主体由两部分组成。一是地矿行政管理机关以外,由国家政治与法律制度确认具有监督权的主体,称为地矿行政外部监督。外部监督包括权力机关、司法机关、检察机关、党派团体、人民群众和舆论机构等。社会各个阶层、组织、公民,都有权对国家的地矿行政管理活动进行不同方式的监督。二是地矿行政管理机关本身,称为地矿行政内部监督。地矿行政管理机关要对自己的行为进行自我约束,对行政工作人员进行自律性监督。 地矿行政监督的对象是国家的各级地矿行政管理机关及其工作人员。在我国,包括国务院及省(区、市)、市(地)、县各级人民政府的地矿行政机关和派出机构,以及所有参与地矿行政管理的人员。目前,一些与地矿行政管理有关的国有企业和事业单位的领导人,如由国家行政机关任免管理,这些人也应属于地矿行政监督的对象。由于各级政府的权力、地位、责任有区别,受到监督的程度、接受监督的方式也不同。政府工作人员中,政务类公务员和业务类公务员产生的方式、担负的任务不同,对他们进行监督的方式也有区别。 地矿行政监督的内容是行政机关及其工作人员的地矿行政管理行为。因此,有关政府及工作人员的一切地矿行政管理活动,都在接受监督之列,包括行政机关及其工作人员的读职行为、违纪行为、违法行为、利用职权谋取私利以及官僚主义行为。政府机关盆日常生活事务(如购置办公用品、管理机关食堂等),与行政行为不发生直接联系,不属地矿行政监督的范围。 (二)地矿行政监督的作用 行政监督是国家政治生活中一项十分重要的内容。地矿行政是国家行政的重要组成 部分,其监督制度是否完善、措施是否得力、监督是否有效,不仅直接关系到地矿行政的有效性和发展方向,而且还会给国家行政带来不可忽视的影响。我国的地矿行政监督概括起来有以下几方面作用。

地球化学勘查

    geochemical exploration     通过系统地测量天然物质的地球化学性质,发现各种类型的地球化学异常的一种调查方法 。天然物质可以是岩石、土壤、水、水系沉积物、植物或气体等。所测量的地球化学性质主要是元素的含量。地球化学勘查一直是通过地球化学异常的线索来找寻矿床。近年来地球化学勘查的应用范围在逐步扩大,它不仅可用于找矿,还可为解决环境污染、农业、畜牧业、地方病以及各种地质问题提供有价值的资料。地球化学异常成矿物质在矿床形成或解体过程中留下的,在各种天然物质的元素分布的正常模式或背景模式的基础上能够辨认出来的一切印迹,都可称为地球化学异常。在找矿中有意义的是正异常,即在背景模式上显现出来的元素高含量地带。负异常,与背景相比元素的低含量带,在找矿与其他方面的实用意义也已开始受到重视与研究。     地球化学异常 按规模分下列3种。①地球化学省。是规模最大、含量水平最低的异常。其范围可达数万平方千米或更大。如非洲的赞比亚,根据水系沉积物Cu含量大于20ppm圈出的铜地球化学省,面积为8000多平方千米,该国重要铜矿床几乎都在这铜省内。②区域性异常。是矿田或大型矿床周围广大范围内的矿化引起的,面积达数十至数百平方千米。③局部异常。它的范围较小,含量水平最高。许多局部异常在空间和成因上与矿床密切相关。是地球化学探矿中研究和应用最多的一类异常。     根据异常所赋存的介质特点,地球化学异常分两类:①原生异常。与矿体同时形成的,赋存于基岩中的异常。②次生异常。指矿体及原生异常在风化带中解体后,异常物质分散到各种地表物质中形成的地球化学异常。     地球化学勘查方法  地球化学勘查方法主要是根据采样对象来划分的。如岩石地球化学测量 、土壤地球化学测量 、水地球化学测量、水系沉积物地球化学测量、气体地球化学测量和生物地球化学勘查等。以上是在大陆上进行的。70年代开始发展了航空地球化学勘查和海洋地球化学勘查。

地下卤水矿床开采有4种方法(盐矿)

(1)自喷采卤法 是一种完全依靠地下卤水层自身具备的强大能量,驱使卤水在卤井建成后从各个方面流向井底,并进而举升到地面的采矿方法。这种方法适用于含卤层压力大,并具有自喷能力的地下卤水矿床。 (2)气举采卤法 是一种往卤井内注入高压天然气(或人为加压成的高压气),使其与井液混合,减小井液密度,降低井底回压,从而使自喷能力不足的卤水从含卤地层各处源源流向井底,进而将其从井底举升到井口的采卤方法。此法适用于深井、斜井、弯曲井、大量出砂井及含有腐蚀性成分的卤井;也适用于井内有游离气、对其他机械开采效率有影响的卤井。 (3)电动离心沉没泵采卤法 电动离心沉没泵(简称没泵)是一种小直径、大排量、高扬程、用于地下卤水矿床开采的多级离心泵。这种方法要求卤水的补气量大于沉没泵的采出量,卤井及固井质量好。 (4)抽油机采卤法 这种方法的实质是石油工业工艺的引伸。井下设备主要为抽油(卤)杆及抽油(卤)泵。此法操作简单、维修容易,但由于产量小、成本偏高,因此适用于日产量不大的浅井和中深井。要求卤水中砂、硫化氢含量少。

国外矿分段凿岩阶段矿房采矿法回采间柱实例

一、苏联兹良诺夫斯克(Зыряновсқий)矿分段凿岩阶段矿房采矿法回采间柱 苏联兹良诺夫斯克矿,为开采露天矿下部富矿体,矿房用留矿法嗣后一次混凝土充填,矿柱用分段凿岩阶段矿房法采后废石充填(图1)。图1 苏联兹良诺夫斯克矿用分段凿岩阶段矿房采矿法回采间柱 1―混凝土充填体;2―矿柱回采放矿;3―废石充填 矿房用混凝土充填30~40天后,从分段巷道凿60~105mm直径的扇形炮孔落矿。分段高8.5m。沿走向布置时,最后一排炮孔距混凝土柱1.5m。规定爆破炸药量不超过250~500kg,以免真坏混凝土柱。空区废石充填前,先充填3m高的混凝土便于回收底柱。回采过程中未发现混凝土柱塌落,个别矿柱暴露面积达900m2也未发现破坏。矿房、矿柱的工作面工人劳动生产率分别为4.45米3/工班和6.5米3/工班,坑木消耗分别为0.004m3/m3和0.002m3/m3。 二、芒特艾萨矿分段凿岩阶段矿房采矿法回采间柱 澳大利亚芒特艾萨矿(Mt.Isa)年产铜及铅锌矿石共800万吨。1100号主矿体,日产矿石1.6~2.0万吨,赋存于地表以下600~1000m之间,长2500m,宽约300m,厚300m。矿岩均很稳固,但断层附近稳固性较差。沿走向和垂直走向划分矿房矿柱(图2)。其中1,2为一、二步骤开采的矿房,3为三步骤开采的矿柱。矿房和矿柱水平尺寸均为40×40m2。铜矿体采用分段凿岩阶段矿房法开采,嗣后用胶结充填。贫段高40m,矿体厚即为采场高,可达80~300m。不留顶底柱,底部结构布置在下盘岩石中。图2 1100号矿体“蛋格式”布置和矿柱回采 充填体养护12周后才回采矿柱。1979年开始广泛使用分段凿岩阶段矿房法回采矿柱,在充填岩石下放矿。由于在充填料下放矿的贫化率比预期的要大,所以在采场高度稍低等条件下,矿柱回采改用了向补偿空间一次崩矿,在空场下放矿嗣后充填的方案。