Monthly Archives: 七月 2011

宜春钽铌矿选矿厂

    该矿1970年由南昌有色冶金设计研究院设计,设计规模1500t/d。     一、矿石性质:宜春钽铌矿系钠长石化-云英岩化-锂云母化花岗岩型含钽、铌、锂、铷、铯、铍多种稀有金属的大型矿床。主矿体的矿石有残坡积型-表土矿、风化型-风化、半风化矿及原生矿三种矿石类型。矿石的变化按矿体由上往下钠化程度逐渐减弱,钽、铌、锂、铷、铯有用元素的含量逐渐下降,有用矿物的嵌布粒度逐渐变细,矿石硬度逐渐变硬,共生矿物相应复杂,主要有用元素钽、铌的分散率增加。钽铌矿物主要有富锰钽铌铁矿、细晶石、含钽锡石。锂矿物主要是锂云母。铍矿物主要是绿柱石、磷钠铍石。铷、铯绝大部分赋存于锂云母中。脉石矿物以长石、石英为主。其它少量矿物有黄玉、磁铁矿、赤铁矿、钛铁矿、锰矿物、磷灰石等。矿石多元素分析见表1。 表1  矿石多元素分析 元素 SiO2 Al2O3 Na2O K2O Fe2O3 MgO CaO MnO Li2O Rb2O Cs2O BeO 含量,% 65.53 18.33 4.70 2.00 1.16 0.41 0.16 0.11 1.08 0.30 0.092 0.03 元素 Nb2O3 Ta2O3 SnO2 TiO2 ZrO2 U3O8 ThO2 P2O5 WO3 S Ga Cd 含量,% 0.0105 0.016 0.012 0.012 0.003 0.00066 0.001 0.43 0.005 痕 0.0044 [...]

完善监督管理规章、制度和办法

    根据矿产资源监督计划安排,正在有计划、有步骤地制定矿产资源开发利用与保护的规章制度。    (1)在收集整理各矿业主管部门现行监督管理规章基础上,编写全国矿产资源开发监督管理法规汇编。对这项任务已于1992年底由地质矿产部矿管局和陕西地矿局联合出版了《国务院有关部门矿产资源开发管理现有规章选编》,本书主要收集了国务院12个有关主管部门现有矿业开发管理方面的重要规章、规定。全书共分四大部分,即矿产资源开发管理综合性文件、矿山设计有关文件、矿山地质测量工作若干规定和参考资料,具有较强的技术性和实用性,仍是当前对各类矿山企业矿产资源开发利用情况进行监督管理的重要参考资料和必要工具书,是各级矿管监督人员开展监督工作的重要参考书。    (2)“九五”要在研究各行业部门规章的基础上编写全国统一的监督管理规章。如“三率”考核管理办法、矿山地质测量管理规定、全国矿产储量管理规定、非正常储量报销(报损)审批程序管理规定等。要进一步建立、完善各省(区、市)乡镇矿业监督管理办法。对乡镇矿产开发的监督,目前主要围绕依法办矿、科学办矿和安全生产三个主要方面进行,在此基础上再逐步深化。大部分乡镇集体、个体矿山还基本处于“三无”(无地质资料、无矿山设计、无地质测量和采矿等方面技术人员)状况,进行正式“三率”考核和监督管理还缺少必要的基本条件,这就需要通过工作逐步创造条件。缺少资料的矿山,各级矿管部门要主动为他们咨询、服务,在目前生产揭露的前提下,组织附近国有矿山和矿管机构内的技术人员帮助矿山整理地质资料和帮助矿山联系勘探队伍补做必要的地质工作,以完善地质资料(一般多年生产的矿山揭露比较充分,不必补做勘探工程,只需整理分析现有资料即可);没有开采设计的矿山,应帮助其完善开采方案,补做生产的开采工艺设计;没有和缺乏技术管理干部的矿山,要采取技术咨询、组织在岗管理人员业务培训的办法,提高其业务管理水平。在上述三个条件具备的情况下,再逐步向深层的监督管理方向发展。

无汞选金工艺研究

张治元  谢建宏  肖文馨  李鸿岩 西安建筑科技大学材料学院    摘  要 研究开发了一种可取代混汞作业的“磁毯选金机”,通过在旋转皮带溜槽的下方设置的磁系和皮带表面添加的磁铁矿粉,在旋转皮带的表面连续形成磁毯,当磨细的金矿矿浆从磁毯表面流过时,解离的单体金粒被磁毯拦截阻留而被回收。该设备已获国家专利,制出了小型试验样机,试验表明对单体金的回收效果与混汞相当。   关键词 无汞选金工艺  混汞  重选预选  磁毯选金机 1 前言     目前,我国许多金矿山仍在采用混汞工艺,即在选别或浸出前,采用混汞工艺从磨矿产物中预先回收解离出来的单体金。由于混汞工艺对单体金回收率高、生产成本低,操作简单,因此被广泛采用。但却给环境及操作人员的健康造成严重危害。据实际测定:当室温27°C时,距汞板表面10cm处的汞蒸气浓度高达50~90μg/m­3  ,刮取汞膏和撒汞时,距汞板表面50cm处的汞蒸气浓度高达200~250μg/m­3以上:混汞后的浮选作业,泡沫产品中含汞约10μg/m­3,浮选精矿和尾矿的澄清水中含汞5~10μg/m­3。一般处理一吨矿石消耗汞10g/t左右,这些汞全部排到环境中。仅陕西潼关地区和洛南县的金矿山,每年向环境排放的汞量就高达十数吨。汞及其化合物属I类污染物质,能在环境及动植物体内长期蓄积,造成长久的危害,因此研究可取代混汞的清洁选金工艺势在必行。    目前国内外在取代混汞回收单体金的研究方面取得了许多成果,比较有代表性的:1.1 在磨矿回路中增设重选设备回收单体金    较普遍的采用跳汰-摇床-淘汰盘工艺,可有效地回收解离出的粗颗粒单体金,但对细粒金回收效果较差:有些矿山采用铺毯溜槽,可以扩大金的回收粒度范围,改善对细粒金的回收效果,但操作太麻烦,工人劳动强度太大;近年出现一些采用离心力场的设备,如带螺纹面的旋转摇动淘金盘、锥筒式螺旋选矿机、旋转式离心选矿机、垂直沉降离心机、振动离心精选机、离心跳汰机等,其中最具有代表性的是加拿大Lee Mar工业公司研制开发的尼尔森(Knelson)选矿机,较显著的提高了细粒金的回收率;长春黄金研究院研制的STL水套式离心选金机,是在尼尔森(Knelson)选矿机的基础上,内部又加了反冲压力水,使矿层疏松改善了选别效果。

广西金牙金矿毒砂和黄铁矿中晶格金的确认及其价态研究

广西金牙金矿毒砂和黄铁矿中晶格金的确认及其价态研究*Ascertainment of Chemically Bound Gold and Its Valence State in Arsenopyrite and Arsenian Pyrite from Jinya Mine, Guangxi, China李九玲1 亓 锋1 徐庆生1   李 铮2(1  中国地质科学院矿产资源研究所,北京 100037;2  天津师范大学自然科学系,天津  300202)Li Jiuling1, Qi Feng1, Xu Qingsheng1 and Li Zheng(1 Institute of Mineral Resources, Chinese Academy of Geological Sciences, Beijing 100037, China; 2 Department of NaturalScience, Tianjin Pedagogical University, Tianjin 300202, [...]

如何提高浮选精矿品位

要提高浮选精矿品位,首先要弄清哪些因素影响精矿品位。主要有: 一、目的矿物与其它矿物或脉石没有充分解离,也就是说目的矿物单体解离度不够。 解决的办法是增加现有磨矿物料细度,或者增设精矿再磨作业,以提高目的矿物单体解离度。 二、原矿含泥过多影响精矿品位。 解决的办法是: (一)破碎前增加洗矿作业,洗去矿泥。 (二)利用水力旋流器或分级箱,将入选原矿进行分级,将不同粒级的原矿分别浮选或重选,即泥砂分选。 (三)选用合适的矿泥抑制剂如水玻璃,六偏磷酸钠,羧甲基纤维素等来抑制矿泥。 (四)单用2#油,氧化石腊皂等进行脱泥浮选,再用其它药剂来分选目的矿物。 三、磨矿作业中产生大量过粉碎物料。 解决的办法是对症下药: (一)处理矿量太小,可适度增加矿量,缩短磨矿时间。 (二)球磨机内小球太多,可合理调整磨矿介质比例,适当减少小球。 (三)球磨机选型不当,可通过磨矿试验以选定适合被磨矿物的磨矿机的规格型号,特别是长度。 (四)适度提高分级机返砂量,以增加球磨机总给矿量,达到提高磨矿质量、减少过粉碎物料产生之目的。 四、由于多种矿物可浮性相近,导致在精矿中互含高而影响精矿品位。 解决的办法是: (一)采取有效的抑制剂来抑制一种矿物,浮选另一种矿物。 (二)改变选矿流程,最大程度的利用矿物的可浮性差异,减少矿物互含,从而提高精矿品位。 (三)在优先浮选或等可浮选流程中,对第一种矿物或第二种矿物采用捕收力较弱,选择性较好的捕收剂或实行饥饿式给药的弱捕收原则,最大限度的减少无用矿物的上浮,以便提高第一种矿物的精矿质量。 五、精矿产率过大导致精矿品位降低。对精选作业员工培训,提高技术操作水平,以既能提高精矿品位,又能保有用矿物的回收率。 六、选矿药剂使用不当造成精矿品位不高。主要原因: (一) 2#用量过大使泡沫发粘,形成机械的夹杂脉石,使品位降低。调整方法是适当减少2#用量。 (二)扑收剂选择性差或过期、用量不足等。调整方法是对症下药解决问题。 (三)介质调整剂选择不当或用量不当。调整方法是对症下药解决问题。 七、精选浓度过大影响精矿品位。调整方法是适当降低精选浓度。 八、精选槽液面过低或过高引起泡沫层太厚或太薄影响精矿品位。调整方法是适当增高或降低槽内液面。 九、因矿而异所采用的其它方法。 

如何分析和处理皮带运输机跑偏的问题?

    皮带运输机皮带跑偏的处理 皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。     (1)调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。     (2)安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

大理石资源的勘探研究程度的要求

    首先,应在区域调查、矿产普查的基础上,与工业、设计部门配合,通过分析比较,选择区域内出露条件好、构造简单、技术经济条件好的矿床(矿区)进行勘探。    1.区域地质研究    应在尽可能搜集前人资料的基础上,研究区域所属大地构造位置,区域内地层、岩浆岩和变质岩的特征及其分布,区域地质构造,矿层(矿体)赋存层位,矿床(矿区)所处区域地质构造的位置、成矿及控矿因素,饰面石材矿及其他矿产在区域内的分布等。为研究矿区地质提供必要的资料,为企业合理布置提供可能的资料和提供远景资源方向。    2.矿床(矿区)地质研究    为评价矿床(矿区)和开发利用矿山资源提供必须的基础资料。  对大理石矿体主要研究内容为矿体的赋存层位、矿体数量、空间分布;各矿体的形态、厚度、延展情况及其变化规律。    研究矿石品种及其赋存情况、变化情况和规律;不同品种矿石的主要矿物成分及其含量、结构、颜色的变化情况与规律;矿石中杂质的种类、形态、大小、数量、分布规律和密集区,它们对板材加工和板材质量的影响。    研究矿石的体重、吸水率、抗压强度、耐磨性、光泽度及抗冻性。    研究夹石的种类、形态、厚度、延展情况、产状、数量、分布情况和规律。    研究矿体中节理裂隙、层面的性质、产状、分布情况和规律;矿体中析离体、残留体、捕虏体、细脉体等色斑色线的种类、形态、大小、数量、产状、分布情况和规律,以及对荒料块度和荒料率的影响,并应通过图解方法和试采方法统计和计算。    研究并控制矿区内影响和破坏矿体的褶皱、断层、破碎带的性质、产状、分布情况和规律。    研究覆盖层、风化层的性质、厚度、分布情况和规律,风化作用对荒料的影响。    研究岩溶种类、形态、产状、规模、发育程度、分布情况和规律,岩溶充填情况和充填物。  对大理石矿床(矿区)地质勘探研究程度应与所探求的储量级别相一致,对于不同建设规模的石材矿山要求勘探的各级储量比例(下表)。

大理石的工艺分类

    大理石是以大理岩为代表的一类岩石,包括碳酸盐岩和有关的变质岩,相对花岗石来说一般质地较软。常见岩石有大理岩、石灰岩、白云岩、夕卡岩等。大理石的品种划分,命名原则不一,有的以产地和颜色命名,如丹东绿、铁岭红等;有的以花纹和颜色命名,如雪花白、艾叶青;有的以花纹形象命名,如秋景、海浪;有的是传统名称,如汉白玉、晶墨玉等。因此,因产地不同常有同类异名或异岩同名现象出现。    我国所产大理石依其抛光面的基本颜色,大致可分为白、黄、绿、灰、红、咖啡、黑色七个系列。每个系列依其抛光面的色彩和花纹特征又可分为若干亚类,如:汉白玉、松香黄、丹东绿、杭灰等。大理石的花纹、结晶粒度的粗细千变万化,有山水型、云雾型、图案型(螺纹、柳叶、文像、古生物等)、雪花型等。现代建筑是多姿多彩不断变化的,因此,对装饰用大理石也要求多品种、多花色,能配套用于建筑物的不同部位。一般对单色大理石要求颜色均匀;彩花大理石要求花纹、深浅逐渐过渡;图案型大理石要求图案清晰、花色鲜明、花纹规律性强。总之,花色美观、便于大面积拼接装饰、能够同花色批量供货为好。中国大理石工艺分类见下表。

大气降水为主要充水水源的涌水特征

    这里主要指直接受大气降水渗入补给的矿床,多属于包气带中、埋藏较浅、充水层裸露、位于分水岭地段的矿床或露天矿区。其充(涌)水特征与降水、地形、岩性和构造等条件有关。      一、矿井涌水动态与当地降水动态相一致,具明显的季节性和多年周期性的变化规律。      二、多数矿床随采深增加矿井涌水量逐渐减少,其涌水高峰值出现滞后的时间加长。      三、矿井涌水量的大小还与降水性质、强度、连续时间及入渗条件有密切关系。

处理铜镉渣生产镉

一、电积法生产金属镉 以铜镉渣为原料生产金属镉的电积法工艺流程如图1所示。 图1  从铜镉渣生产金属镉电积法的工艺流程 铜镉渣的成分一般波动范围为:2.5%~12%Cd,35%~60%Zn,4%~17%Cu,0.05%~2.0%Fe铜镉渣中还含有少量As,Sb,SiO2,Co,Ni,T1,In等杂质。 为了加速浸出过程,有的工厂在浸出前将铜镉渣堆放在空气中氧化。这样也增加了铜溶解的损失,只有在处理含铜较低的铜镉渣时才适用这种处理。浸出过程得到的铜渣成分为:30%~50%Cu,10%~15%Zn,0.3%~1.0%Cd。 在浸出中,除了锌和铜的溶解外,还有一些Ni,Co,In,T1进入溶液,得到的浸出液成分为:120~130g/LZn,8~16g/LCd,0.3~0.8g/LCu,3~9g/LFe,0.05~0.1g/LCo,0.05~0.1g/LNi。浸出液经加锌粉净化除去铜后,送去加锌粉置换沉淀镉。置换沉淀镉一般分两段操作。在第一段维持温度为333K,使溶液中的镉降到1g/L为止。过滤分离铜镉渣后的溶液再进行第二段操作,可进一步使镉的含量降到10~15mg/L。第二段得到的海绵镉(Ⅱ)含镉低,反回铜镉渣的浸出过程。第二段置换后的溶液中含有Co,T1,In等,用黄药除钴后去进一步回收T1与In。 第一段置换沉淀镉得到的海绵(Ⅰ)用镉电解液浸出。溶液中硫酸的浓度为200~250g/L,浸出温度353~363K,加入MnO2或KMnO4以加速镉海绵的溶解,浸出终了的pH值为4.8~5.2,铜水解进入渣中。 分离铜渣后的镉绵浸出液,加SrCO3除铅,加锌粉置换除铜,加KMnO4氧化T1与Fe,再水解沉淀。 镉溶液的电积一般采用电解液不循环操作制度,其作业条件及技术指标: 加入电解液成分/(g・L-1)      160~220Cd,20~30Zn,12~15H2SO4 电积后废液成分/(g・L-1)      15~20Cd,150~180H2SO4 电解液温度/K                  303~308